第二模具制造
大家知道，亚克力板经过真空定位、吸亚成型，即使是同一个字，尺寸不同也需求不同模具，而模具制造自身要求精度高质量好。由于模具制造自身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制造具有较高工艺水平，需求阅历丰厚的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱不时牌低价位，模具的加工应该说是其中最主要的本钱。
前面讲过，如今亚克力吸塑制造基本是机械化制造，一些新设备的运用在提高消费效率同时，大减轻了工人的休息强度。亚克力吸塑资料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制造完成。
第四画面处置
根据客户的不同需求，丝网印刷将直接转移到压克力板上，经过真空分模，其中丝网一般有人或植物或物品，但也可以模压成平面效果，而错过了更好的宣传。灯箱制造工序:
(2)模具的深加工:磨削、修边，使模具光滑均匀。
（3）模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。
(4)压克力加热时，起泡设备的主机温度通常设定在70℃和150℃。
(5)丙烯酸板加热到软需求的温度，放在(i型，ii型)吸塑平台上。
（6）成型后的半成品亚克力面板，由铣边机铣掉多余边角。
(7)压克力板与压克力字的连接。(注意:本工艺不适用于压克力字灯箱。)。
选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各局部整合在一同，需求尺寸准确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封功用，维护灯箱外部电气照明局部不会遭到损伤。至于详细资料的运用，则需求依据实践状况来确定，可以运用铝合金型材、钢材等。